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太阳成集团tyc9728钻机]-反井钻机构造、特质及就业道理docx

发布时间:2024-12-29 01:19人气:

太阳集团tyc官网入口钻机,是一套繁复的呆板,它由呆板、机组和机构构成。钻机是正在勘测或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开拓中,发动钻具向地下钻进,获取实物地质材料的板滞装备。又称钻探机。重要用意是发动钻具碎裂孔底岩石,下入或提出正在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等环境。

反井钻机布局、特性及任务道理 一、钻机的布局和机能特性 1234如图 1,RBM—200 型反井钻机重要由钻机车 1、泵车 2、操作车 3 和钻具 4( 1 2 3 4 1. 钻机车 1. 钻机车 2. 操作车 3. 泵车 4. 钻具图 1 RBM—200 型反井钻机 钻机车(如图2)是钻机的主机,它由钻架9、动力水龙头7、主液压缸5、上(下) 支持 6(10)、辅帮卸扣装备 16 和输送钻杆的板滞手 13 等构成。 5 5 6 7 12 8 9 13 14 11 10 15 16 5. 主推力缸 6. 上支持 7. 动力水龙头 8. 滑轨 9. 钻架 10. 下支持 11. 钻机平车 12. 转盘吊 13. 板滞手 14. 后拉杆 15. 前拉杆 16. 辅帮卸扣装备图 2 钻机车布局图 (1)钻架 采用两个槽形架作立柱,上下用盖板通过高强螺栓连成框形机架。架内两侧有导向轨供动力水龙头滑动用,底盘可固定钻杆,还可同扶正套相配。 (2)动力水龙头 它是钻机的主题部件,蕴涵液压马达、齿轮箱和轨衬。动力水龙头机头部位既承担拉力又通报扭矩。 (3)主液压油缸 采用双用意主液压油缸。任务时缸筒运动。活塞杆不动 为避免高压油管时常运动变成磨损,进油口不设正在缸筒上,而由活塞杆核心供油。 (4)上、下支持 上支持由两个液压油缸和加长杆构成,用以顶住巷道顶板。下支持遵照地面、并正在分歧利用条款策画了分歧布局,前者用固定式下支承板布局,可与根底直接用地脚螺拴连绵,并正在利用时采用液压油缸支承螺杆承压。上下支持不同装置正在钻架两侧,上下支 撑本质上是两个 100mm 的液压千斤顶,它们都是用螺栓和销轴与钻架接连,他们的作 用是调平找正钻架、防范钻架松动和降服来自钻头的反扭矩和反用意。 (5)辅帮卸扣装备(卡盘) 钻机拆卸钻杆靠动力水龙头的反扭矩,为餍足拆卸钻杆的必要,本机策画一个辅帮卸扣装备。它是一个油缸太阳成集团tyc9728,导向滑道和棘爪构成。该装备的扭矩大于液压马达的扭矩, 将钻杆抱死, 利用时液压马达和卸扣装备配合升引意。 (6)转盘吊及板滞手 转盘吊是由液压油缸掌握起升和下放的幼型起重装备,可正在360 度局限内吊运钻杆。板滞手将由转盘吊送来的钻杆送至钻架中央,它由钻杆抱卡、翻转板及液压油缸构成。此中钻架是钻机的一个苛重部件,它不只支持动力水龙头,承担数十吨的拉力,还 要承担来自钻头的反扭矩,恳求它拥有足够的强度和刚度,通常环境下不首肯自行拆卸钻架。 动力水龙头、滑轨和主推力缸用焊接的式样勾结正在沿途,主推力缸放正在滑轨的导向筒里,上端用螺母锁紧,如此三大部件便成为一个全部,主推力缸的活塞头与钻架底座铰接,当主推力缸伸缩时便发动动力水龙头起落,从而发生钻进所需的拉力和推力。动力水龙头是钻机的主题片面,它是行为的奉行机构,液压马达将展转运动通过两级齿轮传动通报给核心管和机头,机头由棘轮套、行径套和承载接头号组成。动力水龙头止端有洗井液接头,与洗井液高压软管连绵,回旋与固定片面的密封采用石棉盘根。 2. 泵车 泵车由油箱、主液压泵、辅液压泵、驱动电机、冷却器、吸回油过滤器平静车等构成,它将电能转化为液压能(即压力油),连续的供应给操作台及各奉行机构,实行钻进任务,其表形尺寸为2915?1090?1715mm 。 3.操作车 操作车由操作台、座椅平静车构成,操作台为一框架布局,内中装置了很多掌握阀和压力表,除转盘吊正在钻机车上表,其他一起机构的行为均正在此操作台上掌握,其表形尺寸为2282?1040?1461。正在该车上装有操作台和液压体例的统共掌握元件。 (1)展转体例 该体例由主液压泵供应压力油,通过一组多途换向阀分拨给液压马达,由换向阀掌握马达正、反转。 (2)给进体例 该体例由辅帮液压泵供压力油,通过另一组多途换向阀将压力油分拨给主液压油缸。诈欺背压阀调整钻压(或扩孔时的拉力)以保障恒压钻进。 (3)动力水龙头迅疾起落体例 诈欺主液压泵的大流量,通过掌握液压马达的多途换向阀将压力油分拨给主液压油缸告终迅疾晋升和下放钻具。 (4)辅帮体例 蕴涵转盘吊液压油缸,卸扣液压缸、板滞手液压缸及上下支持用的液压缸的掌握回途。 (5)滤油装备和油冷却装备 正在油箱的回油口与吸油口之间、正在主液压泵与辅帮液压泵的吸油口上不同装有滤油器。其余,正在主液压泵的吸油口还装有高压滤油器。正在冷却器进油口设有低压滤油器。 4. 钻具 钻具蕴涵遍及钻杆、开孔钻杆、不变钻杆、导孔钻头和扩孔钻头。 遍及钻杆有用长度 lm,表径 182mm,材质为 36CrMoA 优质台金布局钢。开孔钻杆的表径加工精度和齐心度恳求比遍及钻杆高, 以保障开孔时钻孔的笔直度。不变钻杆的表径略幼于导孔钻头直径,其用意是保障导孔钻进的笔直度。 本机拥有下列特性: (1)钻机才干大,钻井工艺大略,能餍足煤矿等分歧地质条款以及多种孔径的施工恳求。 (2)采用全液压驱动,布局紧凑,重量轻,功率省。 (3) 装置运输大略省力,连忙安宁,主机的竖立、放躺以及调度不必要辅帮装备。 (4)主机液压体例大略牢靠,操作容易,大片面液压元件以及密封元件与井下综采装备液压元件通用,便于维修退换。 (5)钻杆丝扣采用 API 国际通用规范,牢靠安宁,相易性好,寿命长,钻机还配有多种特造的开孔钻杆和不变钻杆,能有用的防范井孔偏斜。 (6)钻机工序告终了板滞化功课,操作大略安宁,辅帮时刻短,改正了劳动条款, 减轻了劳动强度。 (7)钻机合用性强太阳成集团tyc9728,可正在较繁复地媒系岩层,如膨胀性岩层,断层以及涌水量大的地方条款下施工。 (8) 钻机时防爆型的,利用于各样瓦斯矿,扩孔有喷水装备,能够降尘及冷却刀具。 二、反井钻机任务道理 反井钻机采用由上向下钻导孔,由下向上扩孔,必要上下秤谌都造成坐蓐体例,此中上秤谌重要是主机和导孔洗井液轮回体例、冷却体例等。下秤谌重要是出渣体例 ,蕴涵装岩机和运输装备。钻具片面蕴涵钻杆、钻头和破岩滚刀。RBM-200 型反井钻机,其任务道理为,液压马达驱动动力水龙头 ,将扭矩通报给钻整体例 ,发动钻具回旋,破岩采用镶齿盘形滚刀,滚刀正在钻压的用意下沿井底滚动,从而对岩石发生障碍,挤压和剪切用意, 使其碎裂。导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液晋升到上秤谌 ,扩孔时岩屑靠自重落到下秤谌。 改造后的新液压体例为双回途布局,左侧为动力头回旋回途和主推力缸迅疾运动回 途,右侧为辅帮体例供油回途和动力头工进供油回途。 动力头正在导孔和扩孔时由变量泵 2 供油,电磁换向阀 17 用来掌握液压马达的正转 或反转。电液比例流量阀 16 是液压马达调速阀,它通过掌握液压马达的供油量对液压 马达实行调速。主推力缸有两途供油回途,正在工进时由辅泵 4 供油,溢流阀 12 掌握供油压力。辅帮体例供油回途上的电磁换向阀19 掌握主推力缸的运动宗旨,液压锁21 用来对液压缸实行固定,使其阻滞正在一个任务地位。单向循序阀 22 使主推力缸依旧必然的背压,防范工进解散时发作前冲;主推力缸还可由主泵供油,餍足装卸钻杆时迅疾起落的恳求,主泵供油回途上的电磁换向阀 19 掌握供油宗旨。液压马达和主推力缸的主泵供油回途上都成立了电液比例流量阀,用来对油途上的压力实行及时掌握,以确保反井钻机寻常运行。其他辅帮油缸都由辅泵供油。 三、反井钻机的根基操作 1、接钻杆 (1)导孔钻进时每钻完一根钻杆上提钻具 200 毫米,冲刷井底 2~5 分钟,然后停转,将下卡瓦卡住钻杆下方扁。掌握按钮使动力头慢转以使下卡瓦表齿对正卡座内齿, 然后干休动弹。掌握按钮下放动力头,将下卡瓦进入卡座。 (2)掌握按钮使辅帮卸扣装备的棘爪扣住并鞭策棘轮,一朝松动则收回辅帮卸扣 装备。 (3)掌握按钮实行卸扣,同时掌握按钮向上冉冉提起动力水龙头使动力头行径套 目标杆处于中央地位,卸开后将动力头上升至最高地位。 (4)正在钻杆公扣上平均涂抹丝扣油。 (5)操作转盘吊掌握阀,将钻杆车上的钻杆吊放到板滞手上。掌握按钮把钻杆送 入钻机核心。 (6)掌握按钮下放动力头,使行径套指示杆处于最上地位。掌握按钮正动弹力头, 待上端丝扣接好后当即停转,上升动力头,使指示杆处于最低地位。松开板滞手并返回原位,然后接下端丝扣。结尾上升动力头,取出卡瓦,使能够转入钻进。 2、卸钻杆 (1)扩孔钻进一根钻杆后,动力头停转。用下卡瓦卡住下一根钻杆的下方扁,下 放动力学水龙头,将下卡瓦进入卡座。 (2)操作辅帮卸扣装备和马达反转松扣,使钻杆上端丝扣松动。 (3)上升动力水龙头使行径套指示杆处于最低地位,用上卡瓦卡住钻杆上方扁, 下放动力头使上卡瓦进入动力头内齿圈,反转马达,并冉冉上升动力头,使上卡瓦永远正在内齿圈里直到下端丝扣卸开。 (4)上升动力水龙头,卸下上卡瓦,操作板滞手,抱住钻杆,马达反转,卸下上 端丝扣。 (5)将动力水龙头上升至最高地位,收回板滞手并用转盘吊将钻杆吊放到钻杆车 上。 (6)正在钻杆公扣上平均涂抹丝扣油。【注:正在奉行办法 2 时,若最先使下端丝扣松动,则应先将丝扣从头拧紧,取出下卡瓦,下放动力头,用下卡瓦卡住屋卸钻杆的下方扁,并使之进入卡座。用办法 2 使丝扣松动(注意松开不行进步 1/2 转),提起动力头,将下卡瓦从头卡住下一根钻杆的下方扁,并放入卡座,奉行办法 3,4,5。】 (7)下放动力头,使行径套指示杆处于最高地位,马达正转接扣,上紧丝扣后, 晋升动力头,取出下卡瓦,实行扩孔钻进。 3、开孔钻进 (1)调度动力水龙头出轴转速为额定值。 (2)将动力水龙头升至最高地位,把事先与异型钻杆相连绵的导孔钻头移入钻架 底孔并用下卡瓦卡住异型钻杆的下方扁,想法将卡瓦放入卡座。 (3)钻杆放入板滞手,卡住钻杆,操作板滞手,将开孔钻杆送入钻架。 (4)接开孔钻杆,收回板滞手。 (5)上升动力水龙头,取出下卡瓦,将扶正器装正在开孔钻杆上,下放动力水龙头, 使之进入卡座。 (6)开泵供洗井液和冷却器用水。 (7)掌握按钮,使动力水龙头正转,同时掌握按钮,使动力水龙头向下推动,同 时调整阀11、阀12使之为所需钻压,开头开孔钻进。 (8)开孔通常为 5~8 米,开孔解散后,拆去扶正器,换下开孔钻杆,接上寻常钻进时的钻具组合,进入寻常的导孔钻进。 4、导孔钻进 (1)通常环境下,导孔钻进转速应高于开孔钻进转速,以是应调整动力水龙头出 轴转速,能够用Ⅱ档或Ⅲ档。 (2)钻压掌握。通常环境下,看待松软地层和过渡地层应采用低钻压,看待硬岩 和不变地层宜采用高钻压。 (3)正在钻透下秤谌旁边,应慢慢下降钻压。 5、Φ1.4 米扩孔钻进 (1)导孔钻透明,不才巷道用卸扣器将导孔钻头和异型钻杆卸下,接上?1.4 米扩孔钻头。 (2)调整动力水龙头出轴转速为预订值,可用Ⅱ档或Ⅰ档。 (3)拆去冲刷液软管,用一个三通将冷却水泵的水分出一片面供扩孔钻头以冷却 钻头、消尘。 (4)正在扩孔钻头统共进入钻孔时,为防范钻头强烈晃荡而损坏刀刀具,应就利用 低钻压、低转速,待钻头统共进入后方可加压钻进。 (5)扩孔钻压的巨细是遵照地层的整体环境而定的。从刀具的利用寿命来看,一 般不宜进步 300 千牛顿,即 30 吨。 6、Φ2.0 米扩孔钻进 (1) ? 1.4 米扩到上秤谌后,将钻头核心与钻杆连绵丝扣卸松,并再细幼紧上,然后将钻头下放到下秤谌,拆下? 1.4 米扩孔钻头,换上? 2.0 米扩孔钻头。 (2)调整动力水龙头出轴转速为Ⅰ档(即最低速)。 (3)

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